隨著經濟的快速發(fā)展，各個行業(yè)對不銹鋼及有色金屬的需求量迅速增加，致使市場上不銹鋼及有色金屬的價格快速增長。鈦復合板既具有碳剛良好的可焊性、成形性、導熱性及較好的力學性能，又具有各種復層優(yōu)良的耐腐蝕性能。所以被廣泛用于石化、化工、輕工、鹽化工、電站輔機、海水淡化等行業(yè)。例如：石油精煉工廠的真空塔、蒸餾塔、熱交換器；化工廠的各種反應塔、沉析槽、攪拌器；海水淡化廠的海水淡化裝置；造紙工業(yè)中的染色缸、洗滌塔、高壓釜；制鹽工業(yè)中的蒸發(fā)器；核能工業(yè)中的加壓器、脫鹽裝置、純水裝置、反應堆熱交換器的管板，以及各種金屬接頭等。

 

由于鈦及鈦合金材料的性能和鋼材有很多共同點或相似之處，故GB150-2011《鋼制壓力容器》所考慮的容器設計基本準則和三種失效形式，即強度失效、剛度失效和穩(wěn)定失效，對鈦設備也是適用的。目前除俄羅斯有專用的鈦設備強度計算標準外，其他國家的標準，如美國ＡＳＭＥ，日本ＪＩＳ等與鋼制受壓元件標準一起，采用相同的計算公式。故本標準規(guī)定：全鈦制、鈦復合鋼板制和襯鈦鋼制設備的各部件設計、計算均按GB150-2011《鋼制壓力容器》進行。

（1）內壓圓筒和內壓球殼

內壓圓筒和內壓球殼的計算公式與GB150-2011一致，其理論的闡述可參閱www.diytenantscreening.com“內壓圓筒和內壓球殼”的標準釋義。

（2）外壓圓筒和外壓球殼

外壓圓筒和球殼的計算方法和步驟按GB150-2011；鈦制的外壓圓筒和球殼壁厚計算圖用國產鈦板由國內測定而得。

外壓圓筒加強圈的設計計算按GB150-2011，加強圈的材料可為鈦材或鋼材，前者與殼體的連接采用間斷焊，后者與殼體的連接采用釬焊。

（3）鈦封頭的設計公式與GB150-2011一致，其理論闡述可參閱GB150-2011第７章“封頭”的標準釋義。其中外壓封頭的計算可用本標準第６章的外壓壁厚計算圖。

（4）鈦制壓力容器中所采用的法蘭，通常采用以下幾種結構，即鈦管翻邊及鈦焊環(huán)外套鋼制活套法蘭，鈦襯里的鋼法蘭以及厚壁鈦管外車螺紋用螺紋法蘭連接。這些結構設計者可參閱GB150-2011取相近結構的法蘭進行強度計算，本標準不列計算公式。有關鈦法蘭的理論闡述可參閱GB150-2011第９章“法蘭”的標準釋義。

（5）開孔和開孔補強計算公式與GB150-2011一致，其理論闡述可參閱GB150-2011第８章“開孔與開孔補強”的標準釋義。

取消了GB150-2011中不另行補強的最大開孔直徑。容器開孔是否要補強以及如何補強由設計者自行決定。對圓筒或球殼開孔所需的補強面積中的強度消弱系數全部ｆ＝+-10

 

為了降低成本，各企業(yè)開始普遍關注金屬復合板材料，現(xiàn)在在國內各企業(yè)正在嘗試使用或初步使用，而在美國鋼材市場上復合板材料已占到鋼材市場的百分之四十左右，在日本鋼材市場上也占到百分之三十五左右。爆炸復合材料的研制是當今遍及全世界的材料科學革命的重要組成部分，它具有廣闊的市場前景和很高的經濟效益。