對(duì)于鈦都寶雞而言，持續(xù)下跌的鈦價(jià)既為寶雞帶來(lái)陣陣“寒意”，也對(duì)化解過(guò)剩產(chǎn)能形成市場(chǎng)倒逼。在近期召開的寶雞兩會(huì)上，在“十三五”期間，要保持經(jīng)濟(jì)中高速增長(zhǎng)、增長(zhǎng)速度高于全國(guó)平均水平，生產(chǎn)總值突破400億元、年均增長(zhǎng)7%左右。近來(lái)，寶雞鈦合金企業(yè)停產(chǎn)退出也正進(jìn)入密集期。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士指出，“寶雞能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升，重點(diǎn)要看寶雞能否擺脫‘一鈦獨(dú)大’的局面，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展。”

2014年起，寶雞經(jīng)濟(jì)增速開始放緩，這與鈦合金價(jià)格下跌基本吻合。當(dāng)年GDP增速6.5%，低于全國(guó)0.8個(gè)百分點(diǎn)。全市鈦產(chǎn)量達(dá)到了7.85萬(wàn)噸，連續(xù)14年居全國(guó)第1位，約占全國(guó)鈦產(chǎn)量的四分之三。世界每生產(chǎn)5噸鈦，就有1噸是寶雞生產(chǎn)的。”張慶偉曾這樣表述寶雞的鈦合金規(guī)模。然而，近來(lái)鈦價(jià)出現(xiàn)持續(xù)性下跌，中央也要求大力削減鈦合金等行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能。鈦合金去產(chǎn)能，寶雞首當(dāng)其沖。未來(lái)五年，寶雞還要將鈦合金產(chǎn)能控制在10萬(wàn)噸左右。目前，寶雞鈦合金產(chǎn)能在10.86億噸左右，按照官方公布的“十三五”目標(biāo)來(lái)看，將有8000噸左右產(chǎn)能需要退出。

盡管目前壓產(chǎn)能影響經(jīng)濟(jì)增速，但要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，化解過(guò)剩產(chǎn)能勢(shì)在必行。轉(zhuǎn)型是個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，新興產(chǎn)業(yè)培育不會(huì)一蹴而就，一些企業(yè)不會(huì)轉(zhuǎn)、不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)。一頭是加速淘汰過(guò)剩產(chǎn)能，一頭是創(chuàng)造新動(dòng)能，寶雞提出要“加減乘除”并舉。業(yè)內(nèi)人士指出，“去產(chǎn)能不是簡(jiǎn)單地把生產(chǎn)設(shè)備淘汰出去，而要多條腿走路，通過(guò)鈦合金深加工和上下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。”在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，寶雞政府工作報(bào)告提出，推動(dòng)鈦合金產(chǎn)業(yè)高端化、裝備制造產(chǎn)業(yè)智能化、化工產(chǎn)業(yè)精細(xì)化、建材產(chǎn)業(yè)綠色化，加快寶雞制造向?qū)氹u創(chuàng)造轉(zhuǎn)變。到2020年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重達(dá)到20%以上。

力航鈦業(yè)近年來(lái)，隨著鈦價(jià)持續(xù)下跌，鈦合金產(chǎn)能似乎從單純的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)引擎。在市場(chǎng)供不應(yīng)求時(shí)期，鈦企普遍執(zhí)行“精料方針”，即從國(guó)際上購(gòu)買品位高的鈦礦石精料投入生產(chǎn)，以追求較高的出鐵率。然而2015年，國(guó)際鈦礦石價(jià)格大幅下挫，一度跌破了每噸40美元，重返歷史低位，經(jīng)濟(jì)料的優(yōu)勢(shì)已不再明顯。調(diào)整產(chǎn)銷關(guān)系，要求煉鐵煉鈦、中間設(shè)備、技術(shù)改造等環(huán)節(jié)全部為銷售服務(wù)，建設(shè)服務(wù)性鈦合金企業(yè)。李縮小了銷售的輻射面，70%以上的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)銷售，這使得力航鈦業(yè)在一定程度上避免了運(yùn)輸成本的劣勢(shì)。